中央供料系统是现代化制造业中必不可少的设备之一，其主要功能是将原材料均匀地输送到各个生产线上进行加工。在使用中央供料系统时，为了保证其正常运转，必须遵循一定的操作规程，并对其进行日常运行与维护。原料选择站厂家小编接下来围绕中央供料系统的故障排除与运行维护进行详细阐述，以期提高其使用效率与工作稳定性。

一、日常维护

1.定期清洗设备

中央供料系统中及相关输送管道和传动机构中容易积聚一些杂质和异物。这些异物会影响设备运转，导致故障的发生，因此需要定期对设备进行检查和清洗，以保证输送系统顺畅运行。

2.注意传动系统的润滑

中央供料系统的传动系统包括电机、减速机及链条传动。这些部件需要定期润滑，以减少零部件的磨损和摩擦，延长使用寿命。

3.关注管道连接处

管道连接处可能会出现松动、裂缝或变形的情况，需要定期检查，及时回收和更换。

二、故障排除

1.电气故障

电气故障是常见的故障类型之一。在使用中央供料系统时，可能出现电机电源过载、接线端子松动、电机接线端子接触不良、设备的开关等电气问题，因此需要对设备的电气元件进行定期检查，及时维修或更换。

2.机械故障

机械故障主要来自输送介质介质，中央供料系统中可能会出现输送带、轮胎滚筒、链条脱落或断裂等机械故障，因此需要定期检查机械部件，修理及更换磨损严重的机械部件，从而避免其引起的故障。

3.传感器、控制器故障

由于中央供料系统具有众多的控制器、传感器，可能会出现设备开关故障、传感器失灵、控制器短路等故障。在使用中央供料系统时需要注意对控制器、传感器进行定期检查，及时更换维修不正常的元件，从而避免其导致系统故障的发生。

4.防止杂质流入

杂质是中央供料系统及管道中常见的故障来源。为防止杂质流入，可以在流入口处加设滤网或称量器以及其他的设备，防止杂质的进入残留在管道中，并影响设备的正常运作。

总之，中央供料系统的运行与维护需要定期进行，其中ZUI关键的是进行设备检查维修工作，以保证系统的通畅性、安全性及稳定性。同时，还需要注意杂质的防范和系统参数的调整，以防止故障的出现，确保生产的正常稳定性。