粉体输送系统是利用气流在管道中将粉、粒状物料接收、输送的流动技术、整个粉体输送系统具有不积料、污染低和提高机械作业生产效率等优点，是安全清洁生产的重要环节。粉体输送系统以密闭式输送管道代替传统机械输送物料的一种工艺，在粉体输送中更具优势，可实现无泄漏输送，没有二次污染。那么粉体输送方法该如何选择？下面天楚自动化带大家了解一下。

粉体输送的方法必须要结合现场的使用工况在决定的，常见的粉体输送方法有：正压输送、负压输送、传送带输送、斗式提升机。根据物料流动状态可分为悬浮（动压）输送和推动（静压）输送； 根据物料在气流中的浓度可分为稀相、中相、高相和密相输送。我们需要根据需要决定适合工况的粉体输送的方法。

粉体输送中的选择，首先，我们需明确工艺中的设计细节。

（1） 确定输送距离

（2） 确定管路走向

（3） 明确物料性质

（4） 粉体输送的效率要求

粉体输送方案的选择，根据工艺选择适合的。

（一）输送距离的影响

在粉体输送距离中，常见的输送距离在2M等输送距离短的我们可以选择螺旋输送机等传统的输送方式

优点：成本低，控制简单

适用于：不能输送性质相对特殊的粉料

（二）管路走向的影响

输送过程中，管道走向综合考虑美观并且使用，在输送折弯数较多时，往往正压或者负压等粉体输送方式比较方便

优点：管道布置简单，不影响现场其他设备布局

适用于：适用于输送距离较远，输送量较大的工况，自动化程度高。

同时正压输送和负压粉体输送具有不同的使用工况。