粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。

根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。

在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

 粉碎机在生产中最忌讳出现发热，如果出现发热，那么提示设备就会出现不同的问题，需要进行检查和修理。天楚自动化总结了常见的几个情况，供大家来参考：

1、润滑油不足、变质.这个我们就要检查润滑油的情况，过多过少或者污秽变质都会引起轴承 过热，并且会带动破碎腔内的温度过高。

2、锤头配重不平衡 .出现这种情况的可能是两个相邻锤头的磨损度不一样，或者是更换的新 锤头重量不相等。如果锤头不平衡的话就会造成湿煤破碎机在运作的过程中 出现震动，使破碎的物料分布不均匀，与破碎腔内壁发生强大的摩擦，从而 产生很大的热量。

3、出料口堵塞 如果出料口堵塞，破碎后的物料排出不畅，堆积在破碎腔内的物料越来 越多，破碎压力也随之越来越大，那么就会造成破碎腔内的热量不能及时释 放，长时间下去就会出现过热现象。

4、进料不均匀 粉碎机使用不当，进料时多时少，使其长期处于超负荷状态下工作就会 造成破碎腔内温度过热，严重的话还会烧毁电机。

5.轴承发热 说明粉碎机存在大轴不平衡或者轴承进脏，这样的情况下需要拆装进行 检修，如果不清楚检修可直接与厂家联系。