大型大功率吸料机的原理特点天楚自动化介绍

 大型大功率吸料机在胶囊充填机的料斗内的中下部位置有一支下传感器（可根据料斗大小与生产速度而定位置），另一支上传感器则固定在自动真空上料机底部。当胶囊充填机料斗内物料位下降至下料位时，传感器输送信号至控制器，使自动真空吸机的主机真空气流工作，物料被吸入主机工作腔室内，控制系统按设定时间自动停机，化学分析仪器主机工作腔室内物料则压开活门落入胶囊充填机的料斗内，完成1次自动上料过程。如此，反复循环，真空吸料机将完成把周转桶内物料输入胶囊充填机料斗的全过程。

  真空吸料机的原理特点：

 真空吸料机是在广泛吸收国外同类产品的基础上开发研制的新产品，目前它是国内较好、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。

 真空吸料机能自动地将各种物料输送到包装机、压片机、胶囊填充机、注塑机、粉碎机等料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机（如v型混合机、二维混合机、三维混合机等）中，减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题。制药厂、食品厂通过"GMP"认证、促进清洁、操作方便、文明生产的^设备。

大型大功率吸料机粉体输送系统选型方法

　　吸料机粉体输送系统的选型的具体步骤和要点：

　　1） 粉体输送的来料设备和接料设备以及连接方式

　　2） 设备的材质的选择

　　3） 真空输送的水平距离和垂直高度以及折弯数量

　　4） 真空输送系统的自动化程度和范围

　　5） 系统的出料设备的尺寸、接受设备的接口尺寸

　　6） 系统压缩空气、电源的要求

　　7） 物料的流动性、干湿度、堆积密度、腐蚀性

　　8） 系统的输送效率、防爆等级要求

　　在选型设计中，需要遵循整体密闭无尘的输送原则，所以吸料系统的工艺流程应当设计为：粉体无尘卸料投料-粉体真空输送上料-物料缓存-自动化称重系统。根据工艺流程的不同选择不同的流程设计。

　　1） 粉体输送的来电设备方式决定了前端的无尘投料卸料系统方式，物料是小袋吨袋或设备料仓出料等方式。

　　2） 设备的材质选择主要根据物料的腐蚀性或者洁净程度等因素选择，304、316L、喷涂特氟龙碳化钨等