管路是中央供料系统不可缺少的连接装置，如果没有布局好，影响将会特别大，因此必须遵循基本的布局原则，确保生产高效顺畅。中央供料系统在运行过程中，经常会出现管道堵塞情况，当然原因也很多，厂家有必要发现这些可能出现的情况，做好预防，保证中央供料系统稳定的运行。中央供料系统设计上采用管道真空输送方式，通过铺设合理有序集中的管道系统将处理鏖战的塑料原料输送到中央除湿干燥机系统，干燥后的塑胶原料将被输送到有需求的每台注塑机中。中央供料系统采用“专机专管”的设计方式，保证整个中央供料系统的空气对原料进行输送，并且防止将已经除湿干燥后的原料回潮。

当中央供料有不正常的噪音产生，表示系统内有设备零件损坏或调整不当，应按供料系统部位噪音发出的位置查明原因且即时维修。中央供料系统在日常使用的时候会遇到很多的问题，下面我们就针对这些常见的问题来给大家分析一下关于中央供料系统常见故常处理方法，通过介绍希望会解决大家的问题。

        1、当中央供料系统润滑油箱内的液压油不足，油泵吸入空气或过滤器污物阻塞都会造成油泵缺油，导致油液中的气泡排出装机叶片而产生噪音，解决的方法是检查油量，防止吸入空气及清洗滤油器。

        2、液压油粘度高、增加流动阻力，需要更换中央供料系统核实的液压油。

        3、由于油泵或点击的轴承或叶片损坏，联轴器的同心度偏差引起噪音，需调整同心度或更换零件。

        4、中央供料系统方向阀反应失灵但功能仍在，如阀心磨损、内漏、毛刺阻塞、移动不灵活，电磁阀因电流不足而失灵亦会产生噪音，解决的方法是清洗阀芯，阀芯磨损需更换新件，电流需稳定及充足。

        5、液压元件损坏或路管道阻塞令液压油高速流动时产生噪音。

        6、机械部分故障，轴承磨损或机械缺乏润滑油或零件松动，应找出原因将零件紧固或更换，保证有足够的润滑油。

　　中央供料系统在进行落料的时候若是遇到异常会发出报警，提示故障的出现，通过落料异常报警的设定次数（次数吸料过程中设定的次数后，若是没有供料了就会产生报警，此时报警闪烁会发出警报声音），一般中央供料系统发出警报的原因主要有以下几方面的原因：

　　1、中央供料系统的料桶没有原料

　　2、设定的供料管道对不上号

　　3、中央供料系统的电磁料阀没有打开

　　对于中央供料系统出现报警的情况，一旦出现就要及时的去解决，针对上述的问题一般采用以下的排除方法：

　　1、将原料添加满

　　2、中央供料系统的机台或者控制台哟啊及时的检查核对料管号

　　3、检查更换电磁阀和气管 

如以上方法还是无法解决，请及时联系设备生产厂商。天楚自动化设备有限公司一直秉持着“专业专注，精益求精、用户为师、永远改进、”的宗旨经营，您的辉煌是我们不段努力的目标，我们的每一个进步都离不开您的支持，携手开拓，共同进取，我们有信心成为您的选择，期待您支持！