对于中央供料系统的历史故事你知道多少？

一．L/D=螺杆的有效长度

螺杆外径(一般PVC发泡PE、螺杆L/D均在20以上)

压缩比(CR)=供料段沟深(一般PVC发泡PE、导电PE押出采用较低的压缩比，计量段沟深螺杆热安定性良好的PE、PP押出则采用较高压缩比螺杆。

押出成型的历史

电热空冷式押出机于开发成功PVC的押出，至则成功的开发PE押出，距今已有六十多年的历史。这可以用到我们谱诺夫尔中央供料系统

二．线缆押出的生产

导体或芯线由送线轴供给到生产线上，经预热后通过押出中央输送系统机的机头与眼模，进行绝缘或被覆押出，再经过一小段空冷后入水槽冷却，然后经火花试验机检测有无破皮，并检查外径、偏心、印字等外观合格后，利用引取装置、卷取机而卷至线轴上。

押出机通常是以螺杆直径或螺缸内径尺寸表示，例如：螺杆直径70MM，称为70M/M押出机。想要节约成本就要用到中央供料系统

三.就押出机的机能而言，最重要的是螺丝钉杆设计，如设计不当，不但作业效率低落，成品品质也难以控制。

一般螺杆可分为供料段、压缩段、计量段三部分，供料段长度约要螺杆全长1/4以上广州模温机，压缩段可溶融材料得到良好的昆练效果，并可将材料间存在的空气往后压回，由供料斗排出机外，目前PVC及PE押出均采用较长压缩段的螺杆，计量段是螺杆最重的要地方，它能使溶融材料定量押出，控制押出量。

湖南天楚自动化设备有限公司凭借在塑料成型辅机设备研发及安装调试的多年经验，以及在物料的干燥、温控、计量、输送和混合等技术的不断积淀，为客户提供不断优化的生产设备和节能环保的技术方案。

中央供料系统：将原料集中摆放至平台或车间中，按需求输送至各个塑胶成型设备，减少车间污染，减轻工人工作量，节能环保。

物料输送系统：真空输送、压送、机械输送、输送秤量等各种规格的输送机，满足各种粉、粒类材料的输送要求。

除湿干燥系统：具有快速环保的脱湿干燥技术，可有效分离树脂中的水分。省能源、外型尺寸小。

粉碎回收系统：多种规格和功能的粉碎机械，适用于不同类的软、硬塑胶,将块状、球状、条状以及水口料粉碎成颗粒。

物料混合系统：秤重计量、失重计量、容量计量、输送秤量等等各种规格的计量机，可满足各种粉、粒、液体类材料的高精度计量要求。

冷热交换系统：各种规格的模温机、冷水机，温控精度高，温控速度快，可满足各种水质环境的生产需求。